Введение в конструкцию машины для вытягивания и наполнения ампулных бутылок

Структурная конструкция машины для вытягивания и запечатывания ампулных бутылок является разумной, с использованием электронного управления и технологии параллельных потоков, чтобы гарантировать, что машина для запечатывания соответствует требованиям GMP.
Запрос. Он имеет следующие характеристики.
(1) Насос для впрыска жидкости представляет собой плунжерный насос из нержавеющей стали без уплотнительного кольца, который имеет точное передающее устройство и независимое калибровочное устройство, которое позволяет быстро регулировать нагрузочную способность; В то же время он также может регулировать количество абсорбции, чтобы предотвратить перелив препарата. Механизм трансмиссии оснащен устройством защиты от жидкости, которое может немедленно прекратить работу в случае неисправности в системе тампонажа. Емкость обычно составляет 1-20 миллилитров.
(2) Использование одночиповой микрокомпьютерной головки для мониторинга, чтобы убедиться в отсутствии ампул и наполнения водой.
(3) В верхней части запечатывающей машины установлен короб статического давления, чтобы гарантировать, что ампула может выдержать 100 параллельных защитных потоков от входа до каждой станции; Кроме того, при первом запуске из-за несоответствия скорости ветра заданным требованиям рычажный механизм приведет к сбою запуска главного двигателя, что обеспечит безопасность производства.
(4) Веерообразная пластина опирается на перекрывающееся действие двух кулачков с канавками, которые обслуживают порт подачи и раму подачи, обеспечивая плавную и быструю передачу, низкий уровень шума и удобную выгрузку разбитых стеклянных листов.
(5) Он может адаптироваться к использованию городского газа и сжиженного природного газа.
(6) Во время каждого отключения губки щипцов для волочения проволоки могут автоматически останавливаться в более высоком положении, чтобы избежать ожога губок.
(7) Выдвижной буфер и интерфейсный контроллер установлены на конце VI конвейерной ленты подачи бутылок, которая содержит бесконтактный переключатель для верхнего и нижнего пределов контейнера, как показано на рисунке 6-78. Когда буферная полоса 3 находится у нижнего предела (т. е. бутылка отсутствует), бесконтактный переключатель нижнего предела перестает входить в винт бутылки 2 без подачи бутылки; Когда буферная лента достигает своей высоты (т. е. когда она заполняется бутылками), верхний бесконтактный переключатель может остановить конвейерную ленту печи и прекратить подачу бутылок. Этот блок управления может координировать скорости вращения двух машин, взаимодействовать с интерфейсом между чистящей машиной и конвейерной лентой печи, а также обеспечивать согласование интерфейсов, координацию и безопасную работу стиральных, сушильных и разливочных машин.